冷渣器首要结构及作业原理 PPT

  滚筒:有表里组成,构成密封腔，内部有螺旋叶片及纵向叶 片。能将灰渣的热量经过传导、对流、辐射传到循环冷却 水中。

  滚动部分：支撑圈、支撑轮、传动链轮、限位轮(各自作 用) 冷却体系：进水管、出水管、旋转接头号

  出渣设备：出口密封罩、负压吸尘管 冷却水体系：出、入水管，旋转接头、软衔接

  LGT滚筒冷渣机由滚筒、滚动体系、驱动组织、进渣设备、 出渣设备、冷却水系及电控设备、进渣管组件等组成。 原理:锅炉排渣口排出火热的灰渣经斜伸入滚筒内的进渣管进 入滚筒端部,并在进渣管周围堆积成必定高度，当其发生的重 力与进渣管内的留渣重力平衡时，管内渣流便被阻滞，当由 滚筒旋转而推动灰渣向滚筒出渣端移动时，进渣管出口周围 渣堆高度随之下降然后打破了管表里灰渣的重力平衡，管内 灰渣又接着，如此，滚筒转，热灰渣流进，滚筒停，热渣流 停，快转快进，慢转慢进，在灰渣推动过程中，灰渣与冷却 水进行热交换。由循环活动的冷却水将灰渣大部分热量带走，

  旋转接头漏泄严峻、旋转接头壳体外移超越15MM (空心轴 磨损 、填料磨损 )

  常见故障损害: 支撑圈下降磨损损害、(限位尺度)托辊磨损（小）：1、密封环、密封 圈损坏,前端漏渣原因：密封圈2.磨下渣管3.支撑圈螺栓松动：回水管 磨损， 例（支撑分段设备） 托辊：前后磨损不一样 原：调试。现：螺纹上下 冷渣器发动前排空门有必要翻开：例 下渣管与酒盅线胀系数：例 下渣管到滚筒高度200-300MM：例 缺水或汽化形成现象：筒体爆裂外、内筒、旋转接头损坏、软衔接损 坏 （空心轴原因）、水压、阀门、短路 冷渣器最仪软化水，呈现的问题、例 驱动组织：传动链、减速机、牙轮磨损处理：易损件 滚筒内部漏水安全措施：例

  一台炉四台冷渣器,中心有事端放渣管，(高度调整)。冷渣器 是以水冷为主，热渣950-150之间，

  设备要求:1、支撑梁必定在两支撑圈之间（托辊）2.进渣管 留量3.减速机设备中心要求4.冷渣器水平首要（呈现一些显着的反常问题） 下渣管到筒内间隔（180-130MM）之间，莫容易改动，如

  对冷渣机出口看，电机在左边的为左型，滚筒为右 旋，电机在右侧的为右型，滚筒为左旋，

  出力20吨 滚筒下面装有限位设备:答应下降量5-10MM 怎么调整滚筒高度：千斤定经过螺杆内移(高度操控)