双效果叶片泵

  如图3-7所示．双效果叶片泵的作业原理与单效果式叶片泵类似．均使用由定子l、

  转子3、叶片2及端盖分隔构成的若干个密封的作业容积的改变来吸油和排油．但转子中

  心与定子中心重合．定子内外表不是圆的。是由两段长半径圆弧、两段短半径圆弧和四段

  过渡曲线八个部分拼合而成的．当转子顺时针方向旋转时，如叶片由定子内外表的小圆弧

  区向其大圆弧区移动，两个叶片之间的密封作业腔的容积逐步增大．经过配油盘上的吸油

  窗口将油液吸入泵体内，为吸油进程．这部分区域称为吸油区；如叶片由定子内外表的大

  圆弧区向其小圆弧区移动．两个叶片之间的密封作业腔的容积逐步减小．经过配油盘上的

  压油窗口将油液排出泵体内．为压油进程，这部分区域称为压油区。吸油区和压油区之间

  双效果叶片泵的转子每转一转．每个密封作业腔完结吸油和压油动作各两次．所以称为

  双效果叶片泵。因为该种泵的两个吸油区和压油区别离对称安置，因而，压力油效果在轴承

  上的径向力彼此平衡．所以又称为卸荷式叶片泵。这种泵的轴承寿命长．并有利于进步作业

  一般在双效果叶片泵中．叶片底部全都接通压油腔．因而叶片在槽中作往复运动时，叶

  片槽底部的吸油和压油不能补偿，因为叶片厚度所形成的排量小，因而，双效果叶片泵流量

  当双效果叶片泵的叶片数为4的倍数时。脉动率最小．因而双效果叶片泵的叶片数一般

  定子曲线是由两只叶片之间的中心角θ对应的大圆弧．小圆弧以及把它们衔接起来的光

  滑曲线——过渡曲线组成。为确保双效果叶片泵正常作业，则要求；使叶片能紧贴定子内表

  面，避免叶片与定子脱离；确保叶片在转子槽内滑移时的速度和加快度；确保叶片受力情况

  定子的过渡曲线常用的有阿基米德螺旋线、正弦加快曲线和等加快—等减速曲线。假如

  用阿基米德螺旋线(r=aθ)，则叶片沿这种曲线滑动的速度v=dr/ dθ是常量，即加快度值为

  零，理论上不发生脉动。但因为这种曲线与圆弧段衔接处不行能有公切点．故当叶片经过这

  样的衔接点时，径向速度发生骤变，理论上径向速度为无穷大，呈现所谓的硬冲现象。这时

  叶片将以根大的力冲击定子，使衔接点处严峻磨损，井发生噪声。因而．这种曲线只适用于

  现在广泛选用等加快等减速过渡曲线+bθ+c)。这时，当叶片经过圆弧段与这种过渡曲线的衔接点时，叶片的径向速度从零开始逐步增大(或反之逐步减为零)．不再呈现速度的骤变，但是仍存在径向加快度有限值的骤变．故依然有所谓“软

  ～13°，一般取12°。意图是为了减缓力矩对叶片的效果使叶片不致于折断。(3)困油问题

  定量叶片泵中．两叶片、定子、转子和两边配油盘反围住的容积在其经过定子长半径圆

  定量叶片泵配油盘的压油窗口，在叶片从封油区进入压油区的一边，开有一个三角形截

  YB塑叶片泵是我国第一代国产叶片泵的第五次改型产品．具有结构相对比较简单、功能稳

  定、排量规模大、压力流量脉动小，噪声低及寿命长等长处，广泛适用于机床设备和

  其他中低压液压传动系统中。YB型叶片泵首要技术参数见表3-33类型阐明及首要成果