径向柱塞泵柱塞泵上海韦米德国REXROTH

  柱塞泵依靠柱塞在缸体之中的往复运动,改变密封工作腔的容积，实现吸油和油压，力士乐柱塞泵具有额定压力高、结构紧密相连、、流量调节方便等优点。

  力士乐柱塞泵被大范围的使用在高压、大流量、大功率的系统中和流量需要调节的场合，如龙门刨床、拉床、液压机、工程机械等得到普遍的应用。

  1)流量脉动小。内啮合齿轮泵的流量不均匀系数一 般在2% -5%之间，而外啮合齿轮泵的流量不均匀系数在10% -25%之间(对应于齿数z=9 -20的齿轮)。

  2)噪声低。由于内啮合齿轮泵的吸油及压油区所占的弧长要比外啮合齿轮泵大得多(约三倍)，因此

  其升压和减压过程比较缓和，不会像外啮合齿轮泵那样出现困油现象，而且其齿面相对滑动速度较低，所

  以在相同工况下，内啮合齿轮泵不仅流量脉动小，而且噪声也要比外啮合齿轮泵低得多。内啮合齿轮泵的

  3)。内啮合齿轮泵采取了轴向间隙和顶隙补偿方法后，其工作所承受的压力高，且容积效率及总效率均

  外啮合齿轮泵。如国产NB型内啮合齿轮泵，其额定工作所承受的压力为25MPa,高工作所承受的压力为32MPa。

  与外啮合齿轮泵相比较，内啮合齿轮泵除了价格较高外，在其他各方面几乎都优于外啮合齿轮泵。现

  代制造技术的发展将大大缩小内、外啮合齿轮泵的成本差距，而且工业领域中调速电传动技术的日益普及，

  又将在很大程度上弥补内啮合齿轮泵本身不能变量的缺点。可以预料， 今后内啮合齿轮泵在固定和移动液

  齿轮泵 R900932269 PGF2-22/016RE20VU2力士乐液压泵在机械使用时间长了之后在液压系统中会变热。在这一些状况下，若使用的解决方案不正确，就会影响液压泵的寿命。

  1、如果液压系统要改变流量，特别是高流量时间比低流量时间短时好使用双联或变量泵。

  2、机床的进给机构快进需要大流量，工作需要小流量，两者相差几十倍甚至更多。为满足快进时液压缸所需的高流量，要选择流 量较大的泵，但随着工作的进行，液压缸所需的流量降低，因此高压液压油溢出阀门。消耗电力并加热系统。能够正常的使用变量叶片泵来解决这一个问题。在快进的情况下，压力低，泵的排量（流量）大化。随着工作的进行，系统压力上升，泵自动上升。它减少了排量并且基本上没有来自溢流阀的油。也能够正常的使用双叶片泵。在低压下，大泵和小泵协同工作，为系统供油。在高压下工作时，小泵提供高压低流量，大泵提供低压高流量。它由卸荷阀卸荷。

  3、比如机床液压卡盘夹具装置或其他液压夹具装置。这些大多采用集中泵站供油。即一台泵为多台机床供料。该系统的一一个特点是在夹紧或松开夹具时需要快速。该系统还需要大流量，因为考虑到所有机床同时夹紧。只要保持压力，即在卡安装过程中，无流动时间比需要流动时间长得多。

  4、因此该系统中的泵在大多数情况下都在做无用功，浪费电力并加热系统。此外在泵的情况下，总是在高工作所承受的压力下运行是非常不利的。当系统变热时，它不得不暂时关闭。未解决这个矛盾，可以把油箱做大，或者用油箱散热，但这是-种消极的做法。可以稳定系统温度，但会浪费动力，会磨损液压泵。更好的方法是使用蓄能器来储存一些液压油。 当系统压力达到大工作所承受的压力时，液压泵卸荷，蓄能器提供系统所需的保压流量。 当系统压力降至低工作所承受的压力时，液压泵重新再启动，防止系统升温，不易出现故障，油箱更小，可延长液压泵的常规使用的寿命。这种工作状态是合理的。